軋輥堆焊焊劑廠家?guī)私廛堓伓押讣夹g(shù)的操作過程！
2018-11-10 來自: 萊蕪固金焊接材料有限公司 瀏覽次數(shù):2047
軋輥是軋鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，軋輥質(zhì)量直接影響軋機的工作效率、軋制產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量、軋輥的消耗等。今天軋輥堆焊焊劑廠家——萊蕪固金焊接材料有限公司就和大家分享一下軋輥堆焊技術(shù)的操作步驟！
焊劑260、431、430 是軋輥堆焊焊劑中常用到的，由于其氧化性低，可減少焊絲中碳、鉻元素在堆焊過程中的燒損，但這類焊劑焊后不易脫渣，堆焊層表面質(zhì)量較差。為此，燒結(jié)焊劑在軋輥堆焊中的使用量增加，這類焊劑在500極易自動脫渣，堆焊層表面質(zhì)量顯著改善，而且焊絲中的碳、鉻、釩等合金元素的過渡系數(shù)提高，有利于保證堆焊層的設(shè)計性能。
采用焊絲的軋輥堆焊技術(shù)，即使是多絲埋弧堆焊其熔敷效率也是有限的，而且絲極堆焊的單道寬度小，頻繁的搭接顯著降低了堆焊層金屬的使用性能，因此，帶極堆焊特別是寬帶極堆焊技術(shù)在軋輥修復中顯示出良好的應(yīng)用前景。
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