使用?sj301焊劑焊縫產(chǎn)生的原因！
2019-01-27 來自: 萊蕪固金焊接材料有限公司 瀏覽次數(shù):2175
sj301焊劑焊接的裂紋是可能產(chǎn)生的。如果產(chǎn)生裂紋，不但會(huì)毀壞材料本身，還會(huì)對(duì)工程有所影響。這里小編就教大家分析sj301焊劑焊接的裂紋產(chǎn)生的原因！
1、焊縫中雜質(zhì)和拉應(yīng)力的存在 由于焊縫中的雜質(zhì)在焊縫結(jié)晶過程中會(huì)形成低熔點(diǎn)結(jié)晶。原因是低熔點(diǎn)共晶物的存在.結(jié)晶時(shí)被推擠到晶界上，形成液態(tài)薄膜，凝固收縮時(shí)焊縫金屬在拉應(yīng)力作用下,液態(tài)薄膜承受不了拉應(yīng)力而形成裂紋。
2、焊縫終端部位溫度的變化 埋弧焊焊接時(shí) ,當(dāng)焊接熱源靠近縱焊縫的終端部位時(shí),焊縫端部正常的溫度場(chǎng)將發(fā)生變化,越靠近終端其變化越大.因?yàn)橐“宓某叽邕h(yuǎn)比筒體小,其熱容量也小得多,而熄弧板與筒體之間只靠定位焊連接,故可視為大部分不連續(xù).所以終端焊縫部位的傳熱條件是很差的,致使該部位局部溫度升高,熔池形狀發(fā)生變化,熔深也將隨之變大。
3、焊接線能量的影響 由于埋弧焊所采用的焊接熱輸入量往往比其他焊接方法要大得多,焊接線能量的大小直接影響到焊縫的成形，而焊縫的成形形狀又直接決定著焊縫凝固后的晶粒分布和低熔點(diǎn)共晶體的存在位置及受力情況，因而對(duì)結(jié)晶裂紋產(chǎn)生與否影響較大。
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