詳解埋弧焊劑主要缺陷及防止措施方法，趕快收藏！
2018-06-11 來自: 萊蕪固金焊接材料有限公司 瀏覽次數(shù):2970
埋弧焊焊縫發(fā)生氣孔的主要原因及避免辦法如下：
1)焊劑吸潮或不潔凈焊劑中的水分、污物和氧化鐵屑等都會使焊縫發(fā)生氣孔，在收回運用的中這個問題更為杰出。水分可通過烘干消除，烘干溫度與肘間由生產(chǎn)廠家規(guī)則。避免吸收水分的辦法是正確肋貯存和保管 6 選用真空式回、收器能夠較有效地別離與塵土，然后削減收回在運用中發(fā)生氣孔的可能性。
2)焊接時焊劑覆蓋不充分因為電弧外露并卷進空氣而構(gòu)成氣孔。焊接環(huán)縫時，特別是小直徑的環(huán)縫，簡單呈現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)采取恰當(dāng)辦法，避免焊劑散落。
通常情況下，埋弧焊接頭有可能發(fā)生兩種類型裂紋，即結(jié)晶裂紋和氫致裂紋。前者只限于焊縫金屬，后者則可能發(fā)生在焊縫金屬或熱影響區(qū)。
1)結(jié)晶裂紋 鋼材焊接時，焊縫中的S 、P等雜質(zhì)在結(jié)晶進程中構(gòu)成低熔點共晶。跟著結(jié)晶進程的進行，它們逐步被排擠在晶界，構(gòu)成了“液態(tài)薄膜”。焊縫凝固進程中，因為縮短效果，焊縫金屬受拉應(yīng)力，“液態(tài)薄膜”，不能承受拉應(yīng)力而構(gòu)成裂紋?？梢姲l(fā)生“液態(tài)薄膜”和焊縫的拉應(yīng)力是構(gòu)成結(jié)晶裂紋的兩方面原因。
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